Как ускорить вывод изделия в производство: PLM - эффективный инструмент управления инженерным циклом

Программа мероприятия

1. Почему инженерный цикл начинает ограничивать скорость вывода продукции

Разберем, как рост сложности изделия влияет на:

• длительность подготовки производства;
• количество согласований;
• сложность изменений;
• нагрузку на инженерные службы;
• предсказуемость сроков запуска;
• скорость масштабирования продуктовой линейки.

Покажем, почему на определенном этапе локальной автоматизации отдельных подразделений уже недостаточно.

2. Где теряется время между разработкой и производством

Рассмотрим инженерный цикл как сквозной процесс:

разработка → согласование → изменение → технологическая подготовка → передача актуальной документации производство

Разберем, где чаще всего возникают задержки и почему они накапливаются по мере роста предприятия и усложнения изделий.

3. Какие задачи решает PLM

Покажем, в каких случаях предприятие перерастает задачу управления документацией и ему требуется управление жизненным циклом изделия.

4. Как сократить стоимость инженерных изменений

Изменение в сложном изделии редко затрагивает только один документ.

Разберем, как системное управление изменениями помогает:

• видеть, какие объекты затрагивает изменение;
• контролировать участников согласования;
• понимать статус изменения;
• отслеживать связанные документы и структуры;
• снижать риск повторной работы;
• быстрее доводить изменения до всех участников процесса.

5. Как повысить предсказуемость подготовки производства

Руководителю важно понимать не только, что работа идет, но и насколько управляем весь цикл.

Разберем:

• как сделать статус подготовки изделия прозрачнее;
• где возникают узкие места;
• какие изменения задерживают запуск;
• какие этапы требуют больше всего времени;
• как снизить зависимость от ручной координации между подразделениями.

6. Как связать КБ, технологов и производство в единый контур

Покажем логику сквозного взаимодействия:

конструкторские данные → структура изделия → технологическая подготовка → передача КТД и НСИ в учетную систему

Разберем, как сократить количество ручных передач между подразделениями и обеспечить работу с едиными актуальными данными.

7. Как управлять ростом количества изделий и модификаций

Чем шире продуктовая линейка, тем сложнее поддерживать изменения и варианты исполнения вручную.

Разберем:

• модификации;
• применяемость;
• замены;
• варианты исполнения;
• различные представления структуры изделия
• синхронизацию со CAD системами .

Покажем, как системное управление этими данными помогает масштабировать продуктовую линейку без такого же роста сложности управления.

8. Какие проверки инженерных данных можно автоматизировать

Обсудим, какие операции можно перевести из ручного контроля в автоматический:

• проверку полноты данных;
• контроль структуры;
• наличие обязательных атрибутов;
• согласованность инженерных объектов;
• корректность связей;
• контроль актуальности.

9. С чего начинать внедрение PLM

Разберем, как подойти к проекту без попытки автоматизировать всё сразу.

Простой ориентир:

бизнес-цель → узкое место инженерного цикла → необходимые данные → выбранный процесс → пилот → масштабирование

10. Ответы на вопросы

Почему стоит посетить вебинар

Вы сможете:

• понять, где инженерный цикл ограничивает скорость вывода продукции;
• оценить, какие процессы сильнее всего влияют на срок подготовки производства;
• понять, как повысить управляемость инженерных изменений;
• увидеть, как снизить зависимость от ручной координации между подразделениями;
• определить, какие процессы стоит автоматизировать в первую очередь;
• оценить, какие процессы PLM необходимы вашему предприятию.

Все участники вебинара получат чек-лист для самопроверки “Необходимо ли предприятию внедрение PLM”